建筑衛生陶瓷行業是“火里求財”的特殊行業，企業能否快速發展，取得良好的經濟效益，關鍵在于最后的燒成階段。而采用何種窯爐與燒成技術水平之高低，則有著重要影響。目前，日本在開發研制新型陶瓷窯爐方面，注重應用高科技與新技術研制窯爐新產品，尤其在結合節能、提高燒成效率、縮短燒成周期，提升陶瓷產品燒成質量等方面，積累了許多成功經驗，確立了多項專利與技術發明。日本陶瓷行業在新型窯爐研制方面的許多做法，值得借鑒與參考。

　　1、重視以高新技術推動新型窯爐研制開發

　　日本的窯爐公司非常重視技術創新，不斷以高新技術來推動窯爐產品的創新。他們重視基礎學科的研究，大膽吸收各國領先的科研成果，運用到新型窯爐的設計與研制中來。日本陶瓷窯爐機械設備加工精度高，定位準確，選用最優質的材料依照最佳方案設計、制造出各種窯爐產品，因而能保證窯爐的質量與工作性能。目前，日本的陶瓷正面臨著新的轉機，這樣促使各窯爐公司更加注重市場信息，自行開發或購買專利，采用新技術、新材料、新工藝來研制開發最新式的窯爐設備，從而保證了日本窯爐技術的領先位置。此外，日本也是較早使用輥道窯實現衛生陶瓷燒成的國家。

　　目前日本窯爐的研制開發與制造行業的專業化分工越來越細，如噴嘴、各種耐材、監測儀器及信息處理等關鍵性設備采用電腦控制加工、生產水平與加工精度提高。許多窯爐產品的各個部件由數十家乃至上百家企業協作生產，最后組裝而成。一臺先進的窯爐往往凝聚了燃燒技術、材料技術、節能技術、信息處理技術、自動控制技術等多領域的研究成果，高新技術領導著窯爐技術發展的新潮流。在新型輥道窯與梭式窯窯爐新產品開發方面，日本亦走在世界各國前列。新型的輥道窯及梭式窯爐由于采用了先進的噴嘴燃燒系列及輕量化的爐體，已被廣泛用于日用瓷、藝術瓷及衛生潔具、特種陶瓷產品的燒成。為節省占用工作場地及操作方便，梭式窯爐均采取向上打開窯門，內部為全陶瓷纖維棉結構。日本梭式窯爐的燒成采取人工操作與全自動控制兩種方法，人工操作式的梭式窯爐裝配全自動控制系統后，即可實現全自動無人化操作全自動控制系統主要由溫度測知、氧度監測、自動供氣與閉氣開關、可自動調節式、自動煙囪閘板開啟開關及電腦信息處理及指令部分組成。一座4m3的梭式窯爐其本身造價約為250萬日元，相當于人民幣12萬元，裝配全自動控制的裝置部分，其造價也在250萬日元左右。據悉亞洲各國一些企業曾從日本進口全自動控制梭式窯爐產品，他們反映窯爐使用性能穩定，便于控制，燒成效果好等，預計未來將達到普及。

　　2、注重綜合技術配套

　　日本陶瓷界在新型陶瓷研制與開發過程中，極為注重窯爐的綜合技術配套。目前其窯爐制造技術水平已達到運行輥道化、燃料氣體化、燒成自動化、窯體輕量化及節能化等目標與水平。由于新型陶瓷窯爐能夠不斷降低能源消耗、窯內溫差，大大縮短了燒成周期、提高了自動化水平，已成功達到燒成質量提高，節能效果好、減輕工人勞動強度及降低窯爐造價、縮短施工周期等效果。同時，在研制新型陶瓷窯爐時，也非常重視對與燒成有關的相關工序如裝窯開窯、窯具材質與造型的改進與完善配套工作，并能夠考慮到東方人的生活與操作工作的習慣，因此新型陶瓷窯爐的性能亦具有明顯的東方特點。